安全生产规章制度【优秀4篇】

各类安全生产制度的核心是安全生产责任制，安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。下面是泡面作文的小编为您带来的安全生产规章制度【优秀4篇】，您的肯定与分享是对我们最大的鼓励。

安全生产管理的制度奖励处罚 篇一

奖励内容

公司的安全生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人。对安全生产有特殊贡献的，给予特别奖励。

先进集体

第一条

。认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，执行上级有关安全生产的法令法规，落实总经理负责制，加强安全生产管理；

第二条

。安全生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；

第三条

。严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；

第四条

。加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件；

第五条

。连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年减少，安全生产工作成绩显著。

先进个人

第一条

。遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；

第二条

积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；

第三条

。坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥。

惩罚内容

第一条

发生重大事故或死亡事故（含交通事故），对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究单位领导人的责任。

第二条

凡发生事故，要按有关规定报告。如有瞒报、虚报、漏报或故意延迟不报的，除责成补报外，对事故单位(室)给予扣发工资总额的处罚，并追究责任者的责任，对触及刑律的`，追究其法律责任。

第三条

对事故责任者视情给予批评教育、经济处罚、行政处分，触及刑律者依法论处。

第四条

对单位扣发工资总额的处罚。最高不超过3%；对职工个人的处罚，最高不超过一年的生产性奖金总额（不含应赔偿款项），可并处行政处分。

第五条

由于各种意外（含人为的）因素造成人员伤亡或厂房设备损毁或正常生产、生活受到破坏的情况均为本企业事故，可划分为工伤事故、设备（建筑）损毁事故、交通事故三种（车辆、驾驶员、交通事故等制度由行政部参照本规定另行制订，并组织实施）。

工伤事故

第一条

从事本岗位工作或执行领导临时指定或同意的工作任务而造成的负伤或死亡。

第二条

在紧急情况下（如抢险救灾救人等），从事对企业或社会有益工作造成的疾病、负伤或死亡。

第三条

在工作岗位上或经领导批准在其他场所工作时而造成的负伤或死亡。

第四条

职业性疾病，以及由此而造成死亡。

第五条

乘坐本单位的机动车辆去开会、听报告、参加行政指派的各种劳动和乘坐本单位指定上下班接送的车辆上下班，所乘坐的车发生非本人所应负责的意外事故，造成职工负伤或死亡。

第六条

职工虽不在生产或工作岗位上，但由于企业设备、设施或劳动的条件不良而引起的负伤或死亡。

事故伤害

轻伤

负伤后需要歇工1个工作日以上，低于国标105日，但未达到重伤程度的失能伤害。

重伤

符合劳动部门《关于重伤事故范围的意见》中所列情形之一的伤害；损失工作日总和超过国际105日的失能伤害。

死亡

失去生命

事故处理

第一条

事故现场人员应立即抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，必须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图。

第二条

。立即向单位主管部门（领导）报告，事故单位即向公司安委办报告。

第三条

开展事故调查，分析事故原因。公司安委办接到事故报告后，应迅速指示有关单位进行调查，轻伤或一般事故在15天内，重伤以上事故或大事故以上在30天内向有关部门报送《事故调查报告书》。事故调查处理应接受工会组织的监督。

第四条

制定整改防范措施。

第五条

以事故有责任的人作出适当的处理。

第六条

以事故通报和事故分析会等形式教育职工。

第七条

事故原因查清后，如果各有关方面对于事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见时，劳资部门有权提出结论性意见，交由单位及主管部门处理。

第八条

在调查处理事故中，对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊者，应追究其行政责任，触及刑律的，追究刑事责任。

玩忽职守

各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处:

第一条

不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

第二条

对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

第三条

不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

第四条

对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

第五条

。对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

第六条

延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

第七条

违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

第八条

擅动有"危险禁动"标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

第九条

不服指挥和劝告，进行违章作业的。

第十条

施工组织或单项作业组织有严重错误的。

总结

本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。

安全生产制度 篇二

1工艺简述

乙丙橡胶的生产以聚合单体分为二元胶和三元胶，生产工艺主要由单体与催化剂制备和聚合与后处理等工序组成。

简要工艺过程是将乙烯、丙烯及回收的单体气体，经压缩冷却冷凝为液体，进分子筛干燥除去水分，使单体中水分含量低于20ppm;将钒炭条和氯气加热进行化学反应，生成的粗三氯氧钒经蒸馏制得精品；将粗双环戊二烯分层放水减压精馏，制得纯度为98%以上的精双烯；将石油醚和回收溶剂脱水，制得含水量小于20ppm的精溶剂；将倍半烷基铝接入装置并配制成溶液；配制防老剂的汽油溶剂和MOA水乳浊液。聚合与处理工序是将按比例配制的乙烯、丙烯(生产三元胶时再加入双烯)、精溶剂、催化剂加入聚合釜，在30—50℃和搅拌下进行聚合反应。聚合后的胶液加入防老剂，再闪蒸汽脱去溶剂并凝聚为胶粒。该胶粒经挤压脱水、膨胀、干燥即为成品。

本装置的主要原料乙烯、丙烯、溶剂石油醚为一级易燃液体，催化剂倍半烷基铝为遇空气自燃遇水爆炸物质。

2重点部位

2.1催化剂柄制釜倍半烷基铝配制釜是将溶剂石油醚与催化剂倍半烷基铝配制为催化剂溶液的设备。由于烷基铝是遇空气(氧)便分解自燃，遇水则爆炸的物质。因此整个配制过程是在精氮的严密保护下进行。配制所用的溶剂和精氮有严格的质量要求，操作须非常谨慎。如某乙丙橡胶生产装置的烷基铝贮罐，因一接头漏料当即着火。

2.2循环气体压缩机该机是供聚合釜用单体─乙烯、丙烯、回收单体的往复式加压输送设备，出口压力为3.3MPa，由于压缩的物料是混合组分的石油液化气，而且各组分又有较多的变化，因此增加了压缩机操作的难度。特别是各单体比例调节比较复杂，一旦出现失误有造成压缩机入口形成负压甚至液体进气缸的危险。乙烯、丙烯经加压后其危险性也相应增大，发生泄漏容易积聚为爆炸性混合物，遇明火或静电放电等热能源可形成爆炸。

2.3聚合釜该釜是本装置生产的主要反应设备，由于参加反应的物料均是易燃、易爆的危险品，加之聚合釜又是带搅拌装置的压力容器，其静、动密封点较多，因而决定了操作过程中的密封性非常重要，操作维护不当易出现泄漏危险。聚合反应受乙烯、丙烯、催化剂等配料比和投料量以及冷冻盐水控制等多种因素和调节手段的影响，操作控制的失误会造成严重后果。例如：投料量过大和催化剂钒的加入量过多，可造成激烈放热反应致使釜压升高；聚合温度长时间控制较高，会增加凝胶的生成而堵塞胶液出釜阀门和管道，造成聚合釜憋压。

3安全要点

3.1催化剂倍半烷基铝的配制

3.1.1烷基铝贮槽及配制槽进料前要严格进行精制氮气置换，氧含量要小于或等于50ppm，否则不准进料。

3.1.2贮槽进料后和配制槽在生产中，必须用精制氮气保护。要经常检查精制氮气质量分析报告。

3.1.3配制溶液用的溶剂含水量不能大于20ppm，否则不准进入配制槽。

3.2循环气体压缩机系统正常检查内容，除了应注意机械部位的气缸温度、声音、压力、润滑等情况的检查外，要特别注意入口缓冲罐内是否出现液体，防止液体进气缸造成爆炸危险。循环乙烯丙烯贮槽液位是巡回检查的重点部位，该槽的满罐会造成压缩机超压，各段压力猛增而出现危险，当发现上述情况时，要立刻由聚合和压缩两处放空。

3.3聚合釜投料时要注意检查各种物料的计量，防止误投过量。聚合反应中注意检查温度、压力的变化情况和搅拌器是否运行正常，发现异常特别是出现温度、压力突升，要及时通过操作人员果断判定原因，采取措施调节处理，防止憋漏设备跑料或由此产生的其它严重事故。

3.4其它部位

3.4.1双环戊二烯在常温下为无色结晶体或液体，与空气接触易生成氧化物。精馏作业前要对取样做爆炸试验的规定进行检查监督，试验结果不合格不准投料，防止双烯的过氧化物在精馏操作中发生爆炸。(注：爆炸试验指每批粗双烯取样100ml，于6.66~13.3kpa的压力下加热蒸馏，蒸干时不发生爆鸣现象为合格)

3.4.2为了防止生产过程中物料系统发生泄漏。每次开车前应对系统的气密性试验进行严格的检查。生产中除了通过可燃气体检测报警仪器的泄漏监测以外，还应经常的对溶剂制备、聚合、单体和溶剂回收工序的设备、管道进行巡检，及时消除跑、冒、滴、漏。

3.4.3三氯氧钒制备生产过程应注意下列内容的安全监督：

3.4.3.1应定期检查液氯钢瓶及其气化系统的安全操作规定执行情况。

3.4.3.2通入反应器的氯气量不能过大，防止未反应的氯气排空，造成大气污染和导致中毒事故。

3.4.3.3反应器的。电加热系统的绝缘和隔热保护，应经常检查维护，防止触电或灼伤。

3.4.3.4应定期对该岗位的防毒等防护用具进行检查，经常处于良好的备用状态。

3.4.4本装置中除脱水干燥以后的部分工序外，包括中间罐区均为液化的电阻率较高的碳氢化合物等，是防静电危害区域。

3.4.5本装置的液体贮罐较多，大都是易燃物料小容量中间贮罐，因此贮量缓冲余地小且波动较大，防止抽空或满罐、冒罐是该贮罐区的重要操作内容。尤其要注意对乙烯、丙烯等贮罐的检查，不能超装，防止超压发生危险。

3.4.6生产检修要特别注意对容易被凝胶粘接或堵塞的安全阀的检修与清理以及定压的检查。

安全生产制度 篇三

为了及时了解和掌握公司各时期的安全生产情况，协调和处理各项目建设过程中存在的安全问题，定期分析安全生产形势，总结部署安全生产工作，确保安全生产目标的实现，特制定本制度。

一、年度安全生产会议

每年年初由公司安委会主任主持召开，安委会全体成员、项目负责人、项目安全管理人员参加。内容具体包括以下几方面：

1、明确安全生产责任目标，逐层签订安全生产目标责任书。

2、总结上年度安全生产工作，通报安全生产目标考核情况。

3、下达安全生产计划，部署本年度安全生产工作重点任务。

二、安全生产委员会会议

每季度召开一次，由安委会主任主持，安委会全体成员、项目负责人、项目安全管理人员参加。内容具体包括以下几方面：

1、总结分析本季度在建工程、运营项目、储备地块安全生产工作情况、存在的问题和注意事项，部署下一季度安全生产管理工作。

2、学习安全生产法规、标准、安全规章制度等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。

3、通报违章违纪、不良现象和不安全行为。

三、安全生产工作例会

每月召开一次，由安委会办公室主任主持，项目负责人、项目安全管理人员参加。内容具体包括以下几方面：

1、传达集团安全生产例会会议精神。

2、各项目汇报交流本月开展安全生产工作检查、整改情况。

3、学习安全生产法规、标准、安全规章制度等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。

4、部署下月安全生产工作任务。

四、现场安全生产例会

在建工程要求组织监理单位每周召开，会议参加对象为各施工单位现场负责人。各现场负责人对本工程上周的安全生产情况进行汇报，总结，指出不足和需改进的地方，对难以改进的。局面与监理共同研究解决。会议不仅要对上周的安全生产情况做总结，更重要的是对下周的安全生产做布署。同时利用例会对典型的事故案例进行分析、教育，防止类似事故的发生。

安全生产规章制度 篇四

企业安全生产规章制度，基本上可分为两大类：

（1）各种单项的安全生产规章制度。如安全生产教育制度、检查制度、劳动保护措施计划管理制度、特种作业人员培训制度、危险作业审批制度、工伤事故管理制度、工业卫生管理制度、劳动保护用品管理制度、厂区交通运输管理制度、特种设备安全管理制度、电气安全管理制度、消防管理制度等。

（2）岗位安全操作规程。它是各工种、各岗位操作工的具体操作规范。

工厂车间管理制度大概可以从以下内容开始：

1、车间8S管理规定：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、保密；

从8S开始入手，可以使车间管理更加有头绪，整理、整顿、清扫、清洁这四个方面可以让工作环境干净整洁，从这四个方面可以指定出车间清扫的标准、频率、负责人、检查人等；让每一个员工都养成良好的工作习惯。

安全：可以从各种标识的制作、张贴入手，让员工知道如何安全操作机台等，针对特殊岗位也要开展专门的安全教育培训课程，工厂安全方面做的好可以从机台保养、目视管理、岗位说明书、培训等方面入手，这样就可以比较全面的建立起相对完善的体系。

素养：职业操守，贯彻公司企业文化、遵守国家法律法规，遵守公司管理条例，将这三块内容进行宣传、培训，可以提升企业的整体形象。

节约：贯彻全员节省一分成本就是赚一分利润的思想，日常工作中要主管监督员工，贯彻技能减排工作。

保密：针对公司业务的保密、对工作技术、专利等保密，为企业长期发展保驾护航，人人签订保密协议书。

2、品质管理：建立品质管理体系，全面品管、全员品管，贯彻品质三不方针，不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。