电气自动化毕业论文9篇

电气自动化大专毕业论文 篇一

摘要：随着科技的进步，经济全球化的发展，电气工程自动化也没有落后，也在不停地进步和发展，而且其对人们的生活和工作很多方面都有着很大的影响，同时也对国民经济的增长做出了很大的推动作用。本文作者结合自己多年的工作经验，主要从电气工程自动化设计的原则、电气工程自动化的实践方法以及发展前景进行了简单的介绍，希望对我国电气工程的自动化发展有所帮助。

关键词：电气工程；自动化；PLC

中图分类号：F416.6 文献标志码：A

引言

我国的电气工程自动化发展起步较发达国家来说较晚，但由于电气工程自动化的适用性很广，所以备受社会各个领域的欢迎，这也不断地对电气工程自动化提出了新的要求，为了适应社会的变化，满足人们不断更新的需求，电气工程相关单位就需要优化配置电气工程自动化的设计和应用。

一、电气工程自动化设计的原则

1.1.设备运行效率的提高

设备的运行效率是在对电气工程自动化进行设计时需要重点考虑的，保证其运行效率是电气工程自动化设计的原则之一。所以在进行电气工程自动化的设计时，首先要保证建筑物重的电气设备能够安全稳定的运行，在此前提下最大可能的去降低设计成本；其次，为提高电气设备的利用效率，最大程度的减少运行设备的损坏，并且降低可能的设备维修费用和电气设备的整体成本，在进行电气设备自动化的安装工作时，尽量选择质量较高、节能效果较好、负荷也较均衡的设备。

1.2.电气工程自动化设计的优化

电气工程自动化设计的优化工作是电气工程自动化设计的重要原则之一，所以科学合理的设计是电气工程自动化的安装工作中非常重要的一项工作。而电气工程自动化的优化工作，首先要在满足业主对电气设备全体需求的前提下，最大程度地提高电气自动化整体的稳定性、可靠性以及安全性。另外电气工程自动化是一项系统的工程1，它的运行需要很多科技含量很高的设备，本身就有很大的复杂性，所以要保证电气工程运行的整体安全性，首先要保证这些设备的安全性，这就需要把好电气设备自动化安装的关，而且这些高科技设备的安装要求一般都比较特殊并且复杂，比如防雷、防火、防水等的设置安装。

二、电气工程自动化的实践

2.1.PLC控制系统可靠性的保证

由于PLC控制系统是电气工程自动化实现的重要途径之一，所以要想保证电气工程自动化的质量，PLC2系统的可靠性就变得至关重要了。PLC系统的可靠性主要是从提高其抗干扰性来得到保证的，其抗干扰性的保证主要从以下几个方面来实现的：（一)、从PLC安装与布线方面，首先PLC控制系统的布线应远离大功率装置以及大型动力设备等对其干扰较强的设备，同时注意一定不能与高压电器安装在同一个箱柜内。为了避免外界信号的干扰，输入与输出线、开关量与模拟量都要分开敷设。其中交流与直流输出也要分开，且不能并行，另外还要远离高压线与动力线。（二）、通过良好的接地方案也能保证PLC系统的安全可靠运行。一般主要有浮地、直接接地和电容接地三种接地方式。这三种方式均有自己的优缺点，在使用时，可根据本工程的实际情况进行选择。(三）、增强PLC系统可靠性的方法还有很多，比如对其电源和感性负载的处理等硬件措施，然而这并不能完全消除干扰性，所以还可以通过一些软件措施来提高抗干扰性。

2.2.注重综合性人才的培养

21世纪竞争的核心其实就是人才的竞争，所以想要在竞争非常激烈的电气工程行业重站住脚，就必须注重对综合性人才的培养，这也是实现电气工程自动化的重要策略之一。首先基本的专业知识技能是必须含有的，尤其是在逐渐自动化的电气行业3，工作人员必须能够详细了解智能建筑自动化系统的基本运行原理，例如照明、空调、电梯、通风以及消防等等，从而能够实现对这些系统的有效控制，保证系统设备的顺利安全运行。首先，各电气工程的相关单位就要组织对员工的专业技能的培训，或者为员工提供学习和进修的条件和机会，不仅能够使员工自身的专业素质得到很大程度的提高，企业也可以留住人才，增强企业的行业竞争力，从而也对电气工程自动化的发展起到推动作用。其次，从事电气工作的相关人员，也要不断地更新自己的专业知识，因为在这个快速发展的社会，科学技术的作用，很多的新技术、新工艺、新设备等出现的很快，而且更新也很快，尤其是对电气工程的自动化，所以电气工程的相关人员要时刻关注电气行业的信息，及时了解并学习最新的专业技能，这样才能跟上社会进步的步伐，成为综合性的人才。

2.3.结合现代高科技技术实现电气工程自动化

要实现电气工程的自动化，就必须利用现代的高科技技术5，使用先进的测量和实验技术，比如，电子工程的实践、微机控制、EDA实验、单片机技术等等，进行设计实验并训练，从而提高电气工作人员的科研、实践以及创新能力。当然也需要企业先要对员工进行微机控制、电力传动等等方面的培训，从而利用这些高科技的实验技术，保证电气工程的自动化。另外自动化系统还可利用先进技术，及时记录其综合的操作流程和故障的处理情况，并建立清晰的数据库，从而有利于后期的优化处理，针对一些特殊需求的功能，可以建立与其相适应的特殊系统，比如，停车场的管理系统、智能化的家居服务系统等。

2.4.加强对电气工程自动化的管理

任何一个系统的顺利运行，有效的管理工作是必不可少的，同样电气工程的自动化也是如此。在实际工作中，可以运用KVM、CATS等模式建立设备与控制机房的链接4，通过较为完善的数字控制系统，实现本地控制与远程控制的双重管理模式。

三、电力工程自动化的发展前景

为了进一步的实现电气工程的自动化，各电气工程相关企业，就要结合国内外的相关发展行情和企业自身的条件，制定科学合理的发展计划，有效运用一切可利用的资源，不断地创新，开阔良好的市场，提高自身的竞争力，增加企业的经济效益，从而促进电气行业的快速发展。

3.1.促进系统的统一性

作为促进电气工程自动化发展的基础，系统的统一性可以有效的缩短产品设计、产品生产与产品安装的时间，很大程度的降低成本，因为它可以对相关产品进行周期性的规划和设计，精确地进行产品的测试和试运行，有利于产品的开机、试调、运行以及维护等等。为实现脱离电气工程运行系统的电气工程的开发设计，满足业主的实际需求，并实现电气工程自动化的统一管理和电气工程的通用化，促进电气工程自动化的统一性是不要措施。

3.2.实现接口的进一步标准化

要想促进实际办公室体系和电气工程自动化体系的资源以及数据的沟通和共享，降低电气工程的实际成本，减少电气工程的实施时间，而标准化的接口是实现这一目的的有效措施之一。它也是在电气工程策划方案与实现地之间距离较远时，保证实现资料准确传递的前提。总的来说要想实现厂家之间数据的交换，接口的统一标准化是重要保证，当然这也是电气工程自动化所面临的急需解决的难题之一。

结束语

总而言之，随着人们对生活和工作环境、功能和质量要求的逐渐提高，促使着国家和企业增强对电气工程自动化的重视，相关单位再进行电气工程自动化的设计时要注意严格遵守相关的法律法规和设计原则，保证电气工程自动化的`安全性、稳定性，同时要充分利用现代快速进步的高科技，注重对工程项目的管理和控制，为社会增加良好的经济和社会效益。

参考文献:

[1]莫家宁。 智能化技术在电气工程自动化控制中的应用探讨[J]。 机电信息，2013,06:102-103.

[2]李庆娘。 基于电力系统电气工程自动化的智能化应用分析[J]。 信息与电脑（理论版），2013,02:79-80.

[3]刘次福。 初探智能化技术在电气工程自动化控制中的应用[J]。 通讯世界，2013,11:118-119.

[4]孙强。 分析在电气工程自动化控制中智能化技术的应用价值[J]。 中小企业管理与科技（上旬刊），2013,06:283.

[5]裴波，朱海峰。 浅析电气工程自动化控制中智能化技术的应用[J]。 电源技术应用，2013,09:165.

[6]张嘉辉，李x. 浅谈电气自动化在电气工程中的融合运用[J]。 黑龙江科技信息，2013,30:79.

④使用有源滤波器。 篇二

为了有效避免与电网联结电气设备的误动作，就必须消除谐波，而消除谐波最有效的方法就是使用有源滤波器。误动作主要是由于电气设备数量的增加，产生的谐波越来越多，又由于这些谐波电流在电网阻抗上产生的电压与基波电压重叠，就会引起电压的畸变，从而造成电气设备产生误动作。

概括起来，有源滤波器主要以下特性：具有优异的动态性能；反应快；能使功率范围更宽大等，能使无功补偿达到更好的效果。一般情况下，采用有源滤波器对产生的谐波进行过滤，在电气设备误操作之前就能够将其阻止，使电气设备的运行更加有效率，从而达到节能的目的。

电气自动化发展史 篇三

伴随着电子技术和信息技术的飞速发展，电气自动化已经走出了工厂，并且在办公、交通等多个领域得到了广泛的应用。

（1）全控型电力电子开关时期。在上个世纪五十年代晶闸管出现，标志了运动控制新纪元的开始。继后出现了交流变频技术和全控制式器件GTR等，即电力电子器件第二代。第三代器件包括IGBT和MGT这类复合型电力电子器件。而第四代器件则由功率集成电路PIC构成。

（2）电路低频向高频发展。随着电力电子器件的更新，变换器电路也随之改变。在普通晶闸管时期，整流控制主要由直流传动变换器完成。交流变频传动由交-直-交变频器完成。在第二代时期，PWM变换器得到广泛的应用。PWM技术可以提高工作效率，并且减少高次谐波对电网的影响，可以改善电动机低频转矩脉动问题。

（3）交流调速理论发展。德国学者FBlasche提出了交流电机磁场定向远离市，并得到德国大学教授Depenbrock的继承和发展。教授D继FBlasche提出了直接转矩控制思想，并将它推广到了弱磁调速范围。这一控制思想具有结构简单、思想新颖、信号处理物理概念明确的特点，属于高静动态性能的新型交流调速方法。

（4）通用变频时期。通用变频器是一种系列化、批量化和占市场量最大的中小功率变频器，经历了由普通功能型U/F控制型到高功能U/F型再到高动态性能适量控制型的发展过程。

（5）单片机发展。由于占主导地位的MCS-51单片机的8位机功能简单，指令短小，后来就有了适合大批量生产的PIC系列单片机的推广和使用，其可靠性和保密性都非常高。

.电气自动化及节能设计概述 篇四

电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，它和人们的日常生活及工业生产有着密切联系。它在提高工作效率、运行成本、劳动生产率以及改善劳动条件等方面起着重要的作用。近年来，随着“绿色工业革命”的兴起 ，节能成为当前经济建设的重要目标。

可以说，先进的自动化技术正是推动各行业节能减排的有效武器。未来全球经济发展的趋势是谁率先掌握节能的高新技术产业的主导权，谁将主导未来的全球经济。对于电气自动化系统来说，由于城市电网的不断扩大，电力也不断增容，因此会使用很多的变频器、整流器等，而这样会造成大量的谐波产生，从而危害到电网。

由此，为了消除谐波，从节能的方向考虑，电气自动化应主要从变压器、无功补偿、有源滤波器等技术上下功夫，可以利用减少电路的传输损耗、优选变压器、补偿无功、使用有源滤波器等方法来使电气系统在运行的过程中达到节能的目的。也只有这样，才能使电气自动化系统使用时达到节能的效果。

电气自动化的应用发展趋势 篇五

2.1现阶段电力系统自动化控制技术的重要方向

现阶段，在控制手段上，当前电力系统自动化管控系统正在不断向最优化、智能化、区域化与适应化方面进行转变，在该过程中，非常有必要灵活运用计算机技术与微型电子技术，这样将能够促使电力系统实现多样化发展，同时对信息技术与微电子技术处理的要求也变得愈加严格。此外，在电力系统的发展过程中，其能够根据最新的科学技术成果与理论依据来创设出多样化的发展模式。该模式对于电力系统而言有着诸多优势，不仅可以改进和优化控制方式，而且操作手段明显更加多变。

2.2核心竞争力方向

电气自动化是企业核心竞争力的重要组成部分。[3]在往后的发展过程中，伴随着我国经济的飞速发展，当前电力企业要想能够又快又好地发展下去，那么就应该不断扩大电气自动化设计与研发方面的。投入，这样必然能够促使技术水平有所提升，当技术取得一定进展后，我国电力企业在电气自动化上与发达国家间的差距就会缩小，电气自动化的创新发展也将得以完成，企业的核心竞争力自然而然会增强许多，同时还能够在一定程度上推进我国国民经济的发展，故应该给予重视。从当前情况来看，电力系统的发展主要呈现出两种走向，分别是分布式与开放化，分布式结构可确保电力自动化系统中能构建出比较独立的功能性模块系统，这样系统在运行过程中的故障率必然会下降，系统在稳定性上的表现明显会变得更好。

2.3以电气自动化来带动电气智能化的发展

最近几年以来，我国在专用集成电路、CIMS、自动控制机器人产品等方面均取得不错的成果，各相关公司均针对电气自动化提出了各种设计方式与理念，从而引导电气自动化不断朝着智能化的方向进行转变。比如基于微机环境的集成化CAPP]应用框架与开发平台开发了综合智能化CAPP]开发平台与应用框架。[4]该平台同时也制作出了金叶CAPP、同方CAPP。故在未来的发展过程中，电气自动化的发展趋势将会变得愈加明显，通过不断改进和优化技术，从而实现电气智能化的发展目标。

电气工程与自动化专业毕业论文 篇六

高压交流变频调速技术在火力发电厂的应用

长春工程学院电气工程与自动化05级

卢斌

内容摘要：介绍变频调速的方法和节能原理，对高压变频调速同液力耦合器调速进行经济比较，分析了风机、水泵的节能情况，认为变频调速技术方案已经成熟，节电效果显著，一定会在各电厂得到广泛应用。

关键词：变频； 调速； 液力耦合器； 节能； 降低厂用电

高压交流变频调速是2o世纪9o年代迅速发展起来的一种新型调速技术，其性能胜过其它任何一种调速方式（如：降压调速、变极调速、滑差调速、内反馈串级调速和液力耦合调速）。它以显著的节能效益，高精度，宽范围，完善的电力电子保护功能，以及易于实现的自动通信功能，得到了广大用户的认可，在运行的安全可靠、安装使用、维修维护等方面，也给使用者带来了极大的便利，使之成为国内外企业采用电机节能方式的首选。

1 变频调速的方法及节能原理通过流体力学的基本定律可知：风机、水泵类

设备均属平方转矩负载，其转速 与流量q、压力（扬程）h 以及轴功率p具有如下关系： q1／q2一 1／ 2 (1)

hl／h 2一（ 1／ 2） (2)

pl／p2一（ 1／ 2） (3)

式中，q 、 、p —— 风机（或水泵）在7"／ 转速时的流量、压力（或扬程）、轴功率； q 、h 、p ——。风机（或水泵）在 转速及相似工况下的流量、压力（或扬程）和轴功率。 由公式(1)、(2)、(3)可知，风机（或水泵）的流量与其转速成正比，压力（或扬程）与其转速的平方成正比，轴功率与其转速的立方成正比。

由公式(3)可知，在其它运行条件不变的情况下，通过下调电机的运行速度，其节电效果是与转速降落成立方的关系，节电效果非常明显。例如若工况只需要5o 的风量或水量，则可以将电机的转速调节为额定的一半，此时电机消耗的功率仅为额定的12．5 ，即理论上节能可达87．5 。

2 高压变频调速系统与液力耦力器比较

2．1 液力耦合器存在的主要缺陷

火力发电厂一般采用液力耦合器进行风机调速，由于液力耦合器本身具有如下技术缺陷，在电厂中将无法较好地满足安全生产的要求。

（1）液力耦合器调速属耗能型调速方式，在调速范围较大时，产生机械损耗和转差损耗，消耗能量，效率较低，节能效果一般。

（2）液力耦合器是一种以液体为介质，靠液体动量矩的变化传递能量的装置，工作时是通过一导管调整工作腔的充液量，从而改变传递扭矩和输出转速来满足工况要求。因此，对工作

腔及供油系统需经常维护及检修。

（3）液力耦合器故障时，无法再用其它方式使其拖动的风机运行，必须停电检修。

（4）采用液力耦合器时，在低速向高速运行过程中，延迟性较明显，不能快速响应，同时这时候的电流较大，如整定不好会引起跳闸，影响系统

的安全稳定性。

（5）液力耦合器本身控制精度差，调速范围窄，通常在4o％～9o％之间。

（6）电机启动时，冲击电流较大，影响电网的稳定性。

（7）在高速运行时，液力耦合器有丢转现象，严重时会影响正常运行。从以上情况来看，如果继续使用液力耦合器，将会制约电厂节能降耗、降低生产成本、提高生产效率、增加企业竞争力的目的。

2．2 高压变频器的优点

同传统的液力耦合器比较，高压变频器具有以下优点：

（1）采用先进的拓扑结构与输入变压器副边多级绕组移相整流技术，减少了输出侧的电流谐波，提高了功率因数，解决了对电网的谐波污染，无需任何滤波或功率因数的补偿。

（2）电动机实现了真正的软启动、软停运，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，峰值电流和峰值时间大为减少，可消除对电网负载的冲击，避免产生操作过电压而损伤电机绝缘，延长了电动机和风机、水泵的使用寿命。同时，变频器设置共振点跳转频率，避免了风机、水泵会处于共振点运行的可能性，使风机、水泵工作平稳，轴承磨损减少，启动平滑，消除了机械的冲击力，提

高了设备的使用寿命。

（3)变频器自身保护功能完善，同原来继电保护比较，保护功能更多、更灵敏，瞬间过流保护（超过200 额定电流峰值）10 s动作，有效过流保护(15o％额定电流）3 s动作，过载保护（12o％额定电流）1 rain动作，大大加强了对电动机保护

的可靠性。

（4）调速工段内的设备调节和优化控制由机组dcs完成，dcs负责采集模拟量、开关量等信号，变频器输出的模拟量、开关量信号全部进入dcs系统，形成闭环控制，同时实现相关辅机联锁功能等。

（5）采用变频调节，实现了挡板、阀门全开，减少了挡板、阀门节流损失，且能均匀调速，满足调峰需要，节约了大量的电能，具有显著的节电效果。

（6）整机的运行噪音改善明显。采用液力耦合器时，无论低速高速，由于电机均处于工频运行，整机的噪音明显，达到9o db左右；但是进行变频改造后，整机的运行频率下降至40 hz左右，电机的运行噪音明显下降，低于8o db，在低速运

行时基本上听不到噪音，达到65 db以下，大大改善了现场的噪音污染。

（7）由于电机降速运行及工作在高效区，电合器时的59℃下降至44 c，电机前后轴承的温度都有相应的下降，延长了风机系统的使用寿命。

（8）低负荷下转速降低，减少了机械部分的磨损和振动，延长了风机大修周期，可节省大量的检修费用。

（9）日常维护保养工作量和费用下降。采用液力耦合器估计每年的维护费用在5万元左右，采用变频器后，这项费用下降为数千元左右。

（10）采用液力耦合器时的调速范围具有很大限制，而用变频器可实现智能调速，调频范围0～ 50 hz，大大地增强了工艺调节能力。

2．3 高压变频调速同液力耦合器调速经济比较为了检测高压变频装置的节能情况，某电厂在风机上采用液力耦合器与某公司的harsvert—a高压变频装置调速做对比试验，数据如下。

（1）采用变频器拖动风机时高速状态：

p1= ~／r ulcos~=1．732×6．3×40．2×0．96= 419．01（kw ）

低速状态：

p2= 、／r ulcos~=1．732x 6．3x18×0．95— 186．59 （kw ）

平均功率p=p x 0．8+p。x 0．2—372．52(kw)（高速状态约8o ，低速状态约2o％）。

（2）采用液力耦合器时

高速状态：p l = 、／r ulcos~=1．732x 6．3x 52x 0．93=527．68（kw ）

低速状态：

p2 一~／3 ulcos~=1．732x 6．3×44×0．9—432．1（kw ）

平均功率p 一p1 ×0。8+p2 ×0。2—508．56(kw)（高速状态约8o ，低速状态约2o ）。

（3）节能率对比

f 一(p 一p)／p一(508．56—375．52)／508．56— 26．17

由此得出结论：变频改造后，风机运行效率明显提高，比液力耦合器调速节电26．17 。

3 变频器节能分析

火力发电企业消耗的厂用电量中，75 以上的负荷为水泵与风机，这些水泵与风机都是经过调整门挡板来实现的，不但调节质量差、响应慢，而且存在着浪费电能的问题。

3．1 风机节能分析

3．1．1 风机风量控制

送风机和引风机是火电厂中的耗电大户，其耗电量约占厂用电量的3o ，占机组发电量的2 ～4 。因此，正确选择送风机和引风机的调风方式，对火电厂的安全和经济运行有着重要意义。电机以定速运转，调节风机风量典型的方法是采用挡板控制。根据挡板在风道中的安装位置可分为出口挡板控制和入口挡板控制，采用挡板控制时，当挡板关小则增加风阻，且不能在宽范围调节风量。例如，要求风量在8o 的情况下，电机消耗的功率约为9o ，能量损失严重。风机在变速状态下运行，保持挡板全开，通过改变风机转速来调整风量，采用变频控制时，电动 机消耗的功率为（80 ）。≈50 ，与其他控制方式相比，转速控制的节电效果十分明显。电厂风机的各种调速装置的比较如图1所示。

3．1．2 送风机变频改造后的节能分析

某电厂使用某公司的harsvert—a高压变频器，选定在机组带5o％ 、75 、1oo 负荷3种工况下，对4号炉2台送风机进行工频和变频2种运行方式下的对比试验，机组运行工况和测试计算结果见表1。

从表1可以看出，送风机变频调节方式运行效率基本在75 ～8o ，而工频调节方式运行效率为55 左右（见图2）；机组在100 kwh、15omw、200 mw 负荷时，2台送风机变频运行比工频运行每小时分别节电750 kwh、602．5 kwh、733．6 kwh。变频改造后，送风机运行效率明显提高，节电效果显著。

图2 送风机运行效率比较4号炉2台送风机变频改造后以年运行7 000 h计算，全年可节约电量492．9万kwh。按该公司上网电价0．30元／kwh计算，直接经济效

益约为148万元。

3．2 水泵节能分析

3．2．1 水泵流量控制水泵是由恒速电机驱动出口阀及调节阀控制水的流量和压力，通过人为增加阻力和回流的办法以达到调节流量的目的，因而在运行中产生了大量的能量损失。水泵的转速在某一范围内变化时，流量、总扬程、轴功率依次有线性、平方、立方关系。但对于实际的水泵负载，通常存在一个与高低差有关的实际扬程，扬程越小，轴功率越接近于同转速成立方关系的定常特性，而且转速控制产生的节电效果也越大。根据实际调查表明，一般老电厂大型水泵平均流量的余量大于2o％ ，即有多于2o％的流量损耗在节流阀和回流调节上，若所需要的流量减少2o ，则相应的电动机转速也应降低2o％ ，即实际转速为8o％ ，则根据流

量与转速的关系式我主蒸汽温度（甲／l）／c 534／540 529／538 531／534 535／537 538／537 530／532主蒸汽压力／mpa 11．8o 12．1o 13．43 13．66 13．37 13〃41风机入vi挡板开度（甲／乙）／ 25／20 loo／loo 30／30 loo／loo 38／36 94／90风机电流（甲／乙）／a 80／79 41／21 81／80 43／36 90／87 50／49电动机输入功率（甲／乙）／kw 729．0／720．0 452．8／246．2 778．4／743．2 476．0／443．1 886．2／822．9 470．2／505．3风机设备运行效率／ 58．47／50．14 75．53／75．33 52．34／49．73 56．73／58．42 52．34／49．73平均运行时间／ 6o 3o 1o们可得出：（8o％）。≈51％ ，即按此工况水泵节电近5o％ 。由此可见，节能潜力之大，效益之高。电

厂水泵的各种调速装置的比较，如图3所示。

1—— 排出霄路阀门控制时电动机输入功率；

2—— 转差功率调节控制（转差电动机或液力耦合器）时的电动机输入功率；3—— 变频器调速控制时电动机的输入功率；4—— 调速控制时电动机轴功率

图3 泵的输入功率一流量特性当采用变频调速时，5o hz满载时功率因数接近1，工作电流比电机额定电流值要低许多，这是由于变频装置的内滤波电容产生的改善功率因数的作用，可以为电厂节约容量2o 左右。

3．2．2 凝结水泵变频改造后的节能分析某电厂使用某公司的harsvert—a高压变频器，选定在机组带350 mw、315 mw 、280 mw 、240 mw、210 mw、175 mw 负荷6种工况下对某电厂1号机1台凝结水泵进行工频和变频2种运行方式下的对比试验，机组运行工况和测试计算结果见表2。

凝结水泵改造为变频无级调节运行后，一方面减少了运行中的节流损失，凝结水泵电流下降，起到节能作用，另一方面由于凝结水泵出口水压的下降，大大改善了低压加热器的工作条件，减少了低压加热器泄漏，降低了检修工作量，取得了较为明显的安全和经济效益。

（1）耗电量计算

工频运行时，累计年耗电量为：cd一7 000× (652．55×10 + 633．38×5％

+617．61×2o％+609．0×5 +564．38×10 +539．24×5o％)一4 038 675．23(kwh) 因此，采用变频运行时，每年凝结泵耗电量约为403．9万kw h。

变频运行时，累计年耗电量为：

cb一7 000× （573．58×10％+454．18×5％+384．14×2o 9／5+349．95×5％ +44．09×10％+193．92×5o ）一2 070 343．93 (kw h)因此，采用变频运行时，每年凝结泵耗电量约为207．0万kw h。

1号机组2号机组 3号机组4号机组

图3 1号机组改造前后4台机组的真空度比较大约降低了2 g／kwh，由此而产生的经济效益约157万元／a。

（2）网板由原来的平板状改为半弧形状，可以使进入滤网的垃圾从底部被带到地面，然后被冲洗水冲至专用垃圾笼里，有效地防止了垃圾附在滤网正面，造成滤网前后压差大而压弯滤网的情况发生。从而使1号机组的1号和2号一次滤网更换率由2o块／a降为0块／a，既节省了材料，又节约了人工费用。

（3）一次滤网冲洗水喷嘴改为在滤网外清洗，不用再像以前那样，要钻进湿滑的滤网里面，骑在离水面12 m 高的管道上清理喷嘴，为检修人员提供了安全保障。

（4）网板、链板、导轨及密封装置均采用不锈钢制成，提高了部件的防腐性能，延长了使用寿命。

（5）网板与导轨紧贴在一起，密封性能好，使未过滤的水和过滤过的水完全分开，净水质量得到了保证。

(6)1号机组二次滤网维修量由21次／a降为1次／a，凝汽器、主机冷油器、小汽机冷油器、

闭式水冷却器、发电机定子冷却水冷却器、发电机密封油冷却器、励磁机空气冷却器的钛管检修率都下降了8o 以上，节约了大量人力、物力，初步计算节约成本达36万元／a。

（7）新型一次滤网结构简单，操作方便，并可实现程控操作。

4 结论

（1）经过一年的试运行证明，1号机的一次滤网改造是成功的，由此产生的直接经济效益约500万元／a。

（2）节能计算：

年节电量：ac—cd—cb一403．9—207．0—196．9万kwh节电率：（△c／cd）×1oo 一(1 96．9／403．9)× 1o0 一48．75按该公司上网电价0．334元／kwh计算，则每年直接经济效益为65．77万元。

（3）随着厂网分开，竟价上网改革的深入，节能已成为各发电企业的重要工作，只有降低厂用电率，降低发电成本，才能提高上网电价的竞争力，因此，采用变频技术对电厂辅机进行节能改造，是各电厂的当务之急。经现场运行证明，采用高压大功率变频器性能好，可靠性高，其节能效果明显优于其他任何一种调速方式，特别是在低负荷时更为显著。电厂辅机采用变频调速后，提高了机组自动装置的稳定性，大大改善了电机的启动性能，延长了电机的寿命，在老电厂的大功率风机、水泵系统上实现变频调速，是理想的节能项目，一般1～3年即可收回设备改造投资成本。

参考文献

[i]杨立隆．循环水旋转滤网的改造．浙江电力，200i，

（6）：l1～ 13

[2]李松生，陈胜利，郑建涛，等．edf 18h 型耐海水二次

滤网设计、制造及应用．电站辅机，2014，(4)：19～21

e3]李壮扬，宁立明，刘吉文．沙角c发电厂循环水控制系

统分析及改进．广东电力，13(4)：58-60

e4]罗万金．电厂热工过程自动调节．北京，中国电力 版

结束语 篇七

综上，由于PLC可编程逻辑控制器的特征和优势使其广泛应用在工业控制领域中，经过闭环控制和开关质量控制以及顺序控制等应用实现了对电气自动化控制的改良，大幅提高了其自动化水平，对工业生产效率的提升和质量提供有力且可靠的帮助。如今在我国科技水平蓬勃发展的今天，工业生产的改革也在朝着其自身的目标不断发展，而PLC控制系统也要在这种背景下继续进行自身的更新与改善，在电气自动化发展的控制方面起更多的作用。

电气自动化的现状与发展论文 篇八

1、工业电气自动化的重要性

电气自动化是一门研究与电气工程相关的计算机领域的科学，其内容包括了系统运行技术、自动控制技术、信息处理技术以及电力电子技术等，尤其是在电力电子技术的带动下，电气自动化呈现出了多元化的发展趋势，与通信技术和网络技术的结合，使得电气自动化在社会生产和人们生活的各个方面都有着非常广泛的应用。可以说，电气自动化工业是国民经济发展的支柱产业，是科学技术物化的基础，同时也是高新技术产业化的重要载体。在社会主义市场经济体制逐步确立，以及大量新工艺、新设备和新技术的不断涌现的影响下，我国的行业结构实现了调整和优化充足，为企业的发展提供了一个良好的外部环境。不过从目前来看，我国自主生产的机电一体化产品较少，自动化控制系统需要从其他国家引进，在许多领域尚处于空白状态，需要相关技术人员的深入研究。伴随着生产的发展和技术的进步，企业的自动化程度不断提高，工艺技术趋于稳定，控制和管理问题受到了越来越多的重视。电气自动化系统本身并不能直接创造效益，但是能够显着提升企业的生产效率，已经逐渐成为企业发展的关键所在，因此，实现工业电气自动化，对于企业的发展而言是非常重要的。

2、工业电气自动化现状

科学技术的发展以及电力电子技术的进步，使得原油的电力传动控制技术已经逐渐无法适应现代生产自动化的需要，使得工业电气自动化在生产的各个领域得到了前所未有的发展和应用，同时取得了显着的成效。不过受技术条件、资金条件等的限制，我国工业电气自动化水平与发达国家相比，尚存在着一定的差距，加上全球经济一体化的影响，使得电气自动化的技术研发面临着来自国内和国际方面的双重竞争，必须认清现实，立足实际，充分发挥自身独有的优势，才能在激烈的竞争中，占据优势地位。

（1）在工业电气自动化的发展过程中，计算机发挥的作用是至关重要的，尤其是 Microsoft 及 OPC 技术等的应用，实现了电气技术与自动化技术的有机结合；控制系统的生产厂商统一采用 IEC61131 技术，利用结构化的编程方式，提高了代码的使用效率，也使得相关程序的管理更加简单，编程周期大大缩短；基于 PC 的人机界面在工业自动化领域中称为一种潮流，凭借其自身灵活性和集成性的特点，得到了越来越多用户的青睐。

（2）作为一种在集中式控制系统的基础上，发展而成的分布式控制系统，DCS系统具有实时性、可靠性和可扩充性的特点，是一种新型的计算机控制系统。不过，这种系统的生产厂家没有一个相对统一的标准，生产出的系统在统一使用和维修方面存在着很大的不便，加上造价较高，并没有得到普及，还需要进行技术方面的改进和创新。

（3）自动控制系统的监控方式为集中监控，整机运行速度以及信息处理速度相对缓慢，加上监控数量繁杂，占用了大量的主机空间，如果传输距离过长，不仅会导致电缆数量和成本费用的增加，也会降低系统的可靠性，而且繁杂的系统接线使得故障查找的难度大大增加，这些都需要技术人员的重视和改进。

3、工业电气自动化发展趋势

从目前来看，在控制策略方面，我国工业电气自动化正在逐渐向着智能化、区域化的方向发展，而在控制手段上，也逐渐增加了计算机、电力电子器件以及远程通信的应用。对其进行综合分析，未来我国工业电气自动化的主要目标，是实现电气自动化的网络连接，提升信息处理能力，逐步实现网络的自动化和管理控制的一体化。工业电气自动化的发展方向，一是远程化。在电气系统中，计算机始终都是以硬件平台的形式存在的，通过扩展测试的方法，完成接口电路，具有性能好、时间短、开发便利的优点，同时也存在着体积大、消耗大、成本高的缺陷。不过，在互联网技术和电子技术的影响下，远程终端日趋智能化和小型化，从深层次上看，以此为基础的电气系统在终端整体功能上具有远程化的特点；二是图形化。计算机技术和现代通信技术的发展，完成了电气系统联网工程的预期目标，也使得电气系统在调度管理和数据分析等方面呈现出交叉性、高速性分布的趋势，在无形中为电气系统相关技术的整合奠定了相应的基础。在数据处理上，电气系统实现了图形化和图像化的转变，明确了电气系统的发展趋势，也为电气系统软件开发提供了新的环境和发展机遇。要想实现工业电气自动化的发展目标，应该做到以下几个方面：

3.1 创新电气自动化产品

从我国目前的发展情况看，电气自动化产品虽然种类繁多，但是技术含量较低，多是低端产品，高端产品相对欠缺。对此，企业应该加强技术研发力度，对电气自动化产品的结构进行调整，不断提高产品的科技含量，提高其附加值，在立足自身实际情况的同时，大力引进国外先进技术，推动产业结构的调整和升级。同时，应该大胆进行技术创新，不断提高企业产品在国际市场中的竞争力，促进产业的飞速发展。依照国家相关要求和标准，企业需要对原有的技术进行改进和完善，争取以最小的成本，获取最大的效益，不断提升企业的竞争力。

3.2 完善生产经营模式

在市场经济环境中，完善生产经营模式，是促进企业发展，提升企业生产经营能力的有效途径。对于企业而言，应该逐步实现生产经营的规模化，努力学习外国先进的技术，在保证生产效率和产品质量的前提下，采取有效措施降低生产成本，优化产品结构，强化企业内部管理，对自身进行针对性的改造，实现电气自动化产业的市场化，使得电气自动化企业能够在国际市场中占据有利位置。

3.3 创建统一的电气自动化系统平台

构建统一的电气自动化系统平台，能够实现系统结构的通用化，实现对于自动化项目运行中各个环节的统一管理和操作，降低产品设计时间和成本费用，同时能够满足用户的不同需求。

电气自动化控制系统的目标，是实现电气自动化系统结构的通用化，需要企业管理人员通过相应的通信网络，加强对于现场设备的监督管理，对自动化来控制设备、计算机监督系统等进行密切的协调。

4、结语

总而言之，面对日益激烈的市场竞争，电气自动化企业应该从自身发展实际出发，吸收国外先进技术，进行自主研发创新，探索出适合自身发展的道路，促进工业技术水平的提高。

参考文献：

[1] 汪庭弘 ， 王强 。 工业电气自动化的发展现状与趋势探讨 [J]。 科技致富向导 ，2015(5):179,217.

[2] 蔡书云 。 浅谈工业电气自动化的发展现状与趋势 [J]。 科技致富向导 ，2012(23):124.

③无功补偿。 篇九

在电力系统中，无功功率占有供配电设备的很大一部分容量，因此增大了线路的损耗，从而造成电网的电压下降，也因此影响了电能质量和电网的经济运行。而对于用户而言，无功功率的直观表现为功率因数偏低，而当功率因数小于0.9时，用户就会向供电部门缴纳一定比率的罚款，因此用户用电的成本也增高，经济效益就会下降。但是我们若选用恰当的无功补偿设备的话就可以实现无功就地平衡，提高功率因数，从而事项节能减耗、提高电能质量、稳定系统电压的目的，而且能够提高经济效益和社会效益。

比如，在受导电抗的作用下，电机发出的交流电流和交流电压的相位角不为零，因此电机发出的电能不能完全被用电器吸收，不能被吸收的部分则在电机和用电器之间往返变化而不会释放出来。又因为电容器产生的是超前的无功，因此采用电容器补偿可以与无功率的电能进行抵消，即Q=QL-QC。